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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

1、石油然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐、二層聚乙烯(2PE)鋼管防腐。標(biāo)準(zhǔn):SY/T0413-2002DIN30670

2、石油天然氣用FBE(單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)鋼管、2FBE(雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)鋼管。標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97、SY/T0315-2005.

3、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐。標(biāo)準(zhǔn)CECS10:89

4、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。標(biāo)準(zhǔn):GB50268-97 SY/T0447-96

5、供水管線IPN8710高分子無(wú)毒涂料鋼管內(nèi)防腐。SY/T0457-2000

6、銷(xiāo)售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料。

7、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管。SY/T114-2000SY/T115-2001.

公司為你提供:環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡(jiǎn)介:分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類(lèi)固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)A、B組份配套供應(yīng),施工時(shí)按比例混合,攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

二、適用范圍

主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅(jiān)硬,粘結(jié)力強(qiáng),耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。

2、常溫涂敷,自然固化,施工簡(jiǎn)便,可使用手工或機(jī)械施工,特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡(jiǎn)介

四、技術(shù)指標(biāo)

環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類(lèi)。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無(wú)溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類(lèi),又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用,加注W)和標(biāo)準(zhǔn)型(在100℃內(nèi)使用),供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。

環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式,工程實(shí)測(cè)表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵](méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為兩步三油,兩布四油,三布四油,四布五油,五步六油,防腐分為加強(qiáng)級(jí)和普通級(jí),但是常規(guī)來(lái)說(shuō)這個(gè)級(jí)別適用于3PE防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐一般都是客戶那邊提供做的種類(lèi),我們這邊根據(jù)客戶要求來(lái)完成防腐工作!

1) 目前國(guó)內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評(píng)價(jià)很好,對(duì)其使用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道的很少。報(bào)道的主要缺點(diǎn)有露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等,而且大部分有關(guān)缺陷的報(bào)道還停留在理論推測(cè)階段,如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問(wèn)題,到目前還沒(méi)有關(guān)于防腐層實(shí)際運(yùn)作中出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽的實(shí)例報(bào)道。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐表明,隨著使用年限的增加,出現(xiàn)缺陷zui少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。

(2) 通過(guò)對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧,雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,但目前還沒(méi)有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開(kāi)裂的案例。在德國(guó)曼內(nèi)斯曼研究所,曾經(jīng)進(jìn)行了長(zhǎng)期的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實(shí)驗(yàn)環(huán)境有土壤、水、試驗(yàn)主要檢查應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題,其實(shí)驗(yàn)防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下,腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境,溫度70℃,管地電位-430~-460mV,鋼管表面以不同方式預(yù)處理,所有鋼管均帶壓循環(huán)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束,防腐層缺陷周?chē)蚨嗷蛏俣加袆冸x,但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無(wú)氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂,有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開(kāi)裂,裂紋zui大深度0.2mm,可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論,徹底的表面處理是防止應(yīng)力開(kāi)裂的有效手段。

(3) 陜京管道2003年開(kāi)挖763m長(zhǎng)管段,3PE防腐層共有破損點(diǎn)四個(gè)。油破損點(diǎn)的缺陷形式可以看出,防腐層的破損均是由硬物劃傷所致。對(duì)3PE直管和冷彎管3個(gè)探坑檢查,共檢測(cè)17出剝離強(qiáng)度,其中5處剝離強(qiáng)度值低于70N/ cm,zui小剝離強(qiáng)度120N/cm,zui大剝離強(qiáng)度200 N/cm。產(chǎn)生原因?yàn)殛兙┕艿朗菄?guó)內(nèi)首次采用3PE涂敷技術(shù),涂敷商的涂敷水平有限,對(duì)工藝工程的控制能立相對(duì)較差,可能導(dǎo)致個(gè)別管道的涂敷工藝設(shè)置不當(dāng)造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強(qiáng)度低只是個(gè)別部位,而且只要防腐層無(wú)破損,也不會(huì)造成管道腐蝕。